sable de zirconium 100/200 mesh
Le sable de zirconium (100/200 mesh) est un silicate de zircon (ZrSiO₄) à granulométrie fine et haute performance, conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l’industrie moderne. Grâce à une distribution granulométrique précise de 100 à 200 mesh (environ 75 à 150 microns), ce produit offre un équilibre optimal entre fluidité contrôlée et surface spécifique élevée, ce qui en fait un choix idéal pour la fonderie de précision, les réfractaires et les applications céramiques.
DONNÉES TECHNIQUES
| ZrO2 + HfO2 | 66 % MIN |
| SiO2 | 34 % MAX |
| AL2O3 | 1,0 % MAX |
| TiO2 | 0,15 % MAX |
| Fe2O3 | 0,08 % MAX |
| Humidité | 0,01-0,1% |
| Densité relative | 4,4-4,8 g/cm³ |
| Point de fusion | 2200-2500 °C |
| Dureté de Mohs | 7,5-8,0 |
TAILLE TYPIQUE
SABLE DE ZIRCON – 60/100 mesh, 80/120 mesh, 100/200 mesh
POUDRE DE ZIRCON-200F 320F (45 μm)
Principales caractéristiques et avantages
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Granulométrie contrôlée : La spécification 100/200 mesh assure une excellente densité de tassement et une distribution uniforme, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats constants dans les noyaux de fonderie, les moules et les coquilles de fonderie à cire perdue.
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Haute stabilité thermique : le sable de zirconium présente une résistance exceptionnelle aux hautes températures (point de fusion supérieur à 2 200 °C), une faible dilatation thermique et une résistance supérieure aux chocs thermiques, protégeant ainsi votre équipement et améliorant l’intégrité du produit.
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Faible réactivité : son inertie chimique la rend adaptée au contact avec les métaux en fusion et les scories agressives sans contamination, garantissant des produits finaux de haute pureté.
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Excellente réfractarité : En tant que sable de fonderie de qualité supérieure, il minimise les défauts tels que les veinures, les brûlures et les pénétrations dans les procédés de coulée des métaux.
Applications typiques
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Moulage à la cire perdue : utilisé comme stuc primaire ou sable de support pour la production de pales de turbines, de pièces automobiles et d’implants médicaux.
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Noyaux et moules de fonderie : Idéaux pour le moulage au sable de précision de l’acier, du fer et des alliages non ferreux.
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Réfractaires : une matière première essentielle dans les briques, les creusets et les revêtements de répartiteurs à base de zircon.
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Céramiques et abrasifs : Améliore la résistance, la résistance à l’usure et la stabilité de l’émail des corps céramiques et des médias de broyage.
EMBALLAGE TYPIQUE
SAC DE 25 KG + SAC JUMBO DE 1 À 1,35 TONNE
Sac jumbo de 1 à 1,35 tonne
APPLICATION TYPIQUE
Matériau réfractaire.
Pièces en céramique de zircone.
Pigments dans la peinture, les cosmétiques, etc.
Absorbeur de rayons X dans l’industrie du verre.
Matière première du sable de sablage au zircon.
Sable de fonderie pour moulage de précision, moulage à la cire perdue, revêtement de fonderie.
