Billes de céramique B120 pour le sablage d’alliage cobalt-chrome
Les billes de céramique B120 constituent un abrasif haute performance spécialement conçu pour le traitement de surface des alliages cobalt-chrome (Co-Cr). Grâce à sa granulométrie contrôlée avec précision et à ses propriétés matérielles supérieures, ce produit est devenu une référence dans l’industrie pour les applications exigeant un profilage de surface homogène, une adhérence optimale des revêtements et une finition exempte de contamination.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES – Billes céramiques B120 pour le sablage d’alliage cobalt-chrome
| Poids spécifique | 4,30 g/cm³ |
| Dureté de Mohs | 7.0 |
| Dureté Vickers/Rockwell | 700 HV/60 HRC |
| densité apparente | 125 µm et plus : 2,30 g/cm³, 125 µm et moins : 2,1 à 2,2 g/cm³ |
ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%] – Billes de céramique B120 pour le sablage d’un alliage cobalt-chrome
| Composant | Valeur typique (%) | Valeur conventionnelle (%) |
| ZrO2 | 63,80 | 60-70 |
| SiO2 | 26,82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Max 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Max 0,1 |
| TiO2 | 0,24 | Max 0,4% |
1. Granulométrie optimisée pour un sablage de précision
Le sable céramique B120 présente une granulométrie de 63 à 125 µm, ce qui le classe comme abrasif de sablage fin. Cette distribution granulométrique étroite garantit une énergie d’impact uniforme sur toute la surface de la pièce, évitant ainsi le sur-décapage et les irrégularités de rugosité. Pour les composants en alliage cobalt-chrome, couramment utilisés en prothèse dentaire, en implantologie médicale et dans l’aérospatiale, ce niveau de précision est essentiel pour respecter les tolérances dimensionnelles tout en obtenant la topographie de surface souhaitée.
2. Composition à base de zircone de haute pureté
Fabriqué à partir de dioxyde de zirconium (ZrO₂) et de silicate de zirconium de haute pureté, le sable céramique B120 présente une dureté (environ 700–800 HV) et une ténacité exceptionnelles. Contrairement aux abrasifs classiques tels que l’alumine ou le sable de silice, les billes de céramique à base de zircone sont chimiquement inertes vis-à-vis des alliages cobalt-chrome. Ceci élimine tout risque de contamination de surface ou d’incrustation d’éléments étrangers, un point particulièrement important pour les dispositifs médicaux et dentaires biocompatibles où la pureté de surface influe directement sur les performances et la sécurité.
3. Morphologie sphérique pour une qualité de surface supérieure
Les billes sont parfaitement sphériques, avec une rondeur supérieure à 90 %. Cette forme sphérique offre plusieurs avantages par rapport aux abrasifs angulaires :
-
Découpe douce mais efficace : les médias sphériques martèlent la surface plutôt que de la creuser, créant une texture alvéolée fine et uniformément répartie.
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Réduction des dommages de surface : aucune arête vive ni fracture n’est introduite, préservant ainsi la résistance à la fatigue du substrat Co-Cr.
-
Réduction de la rugosité de la pièce (Ra) après sablage : La surface résultante est propre et uniformément mate, idéale pour les processus de collage ou de revêtement ultérieurs.
4. Amélioration de la résistance de liaison des alliages Co-Cr
Pour les alliages cobalt-chrome destinés aux restaurations dentaires céramo-métalliques (PFM) ou aux applications de revêtement industriel, la rugosité de surface influe directement sur l’adhérence mécanique. Le sable céramique B120 produit un profil de rugosité optimal (Ra typique de 0,8 à 1,5 µm) qui améliore significativement la résistance au cisaillement entre le substrat métallique et les couches de céramique ou de résine. De nombreuses études techniques ont confirmé que les abrasifs fins à base de zircone sont plus performants que les billes d’alumine ou de verre pour obtenir des adhérences plus élevées et plus reproductibles sur les alliages Co-Cr.
5. Longue durée de vie et fonctionnement propre
Grâce à sa grande ténacité à la rupture, le sable céramique B120 résiste à la casse même sous des impacts répétés. Dans un système de sablage à recyclage, il peut être réutilisé de nombreuses fois avant une réduction granulométrique significative, ce qui diminue la consommation de média et les coûts d’exploitation par pièce. De plus, les billes génèrent très peu de poussière comparées aux abrasifs broyés, améliorant ainsi la visibilité de l’opérateur, réduisant l’usure des équipements et minimisant les risques sanitaires liés aux particules en suspension dans l’air.
Spécifications du modèle
| Modèle | Gamme de tailles de particules |
| B20 | 600-850 µm |
| B30 | 425-600 µm |
| B40 | 250-425 un |
| B60 | 125-250 un |
| B80 | 180-250 µm |
| B100 | 125-180 µm |
| B120 | 63-125 un |
| B125 | 0-125 µm |
| B170 | 45-90 un |
| B205 | 0-63 µm |
| B400 | 30-63 un |
| B500 | 10-30 un |






