Poudre de silicate de zirconium/silicate de zirconium 200 mesh 325 mesh

Poudre de silicate de zirconium/silicate de zirconium 200 mesh 325 mesh

Les poudres de silicate de zirconium (ZrSiO₄) de granulométrie 200 mesh et 325 mesh sont des poudres ultrafines de haute pureté, classées avec précision pour répondre aux normes de granulométrie 200 mesh (environ 74 microns) et 325 mesh (environ 44 microns). Ces produits à granulométrie fine sont conçus pour les applications exigeant un état de surface exceptionnel, une dispersion uniforme des particules et une réactivité élevée dans les systèmes de revêtements céramiques, réfractaires et de précision.

DONNÉES TECHNIQUES

TAILLE TYPIQUE

Sable de silicate de zirconium/silicate de zirconium – granulométrie 60/100 mesh, 80/120 mesh, 100/200 mesh

Poudre de silicate de zirconium/silicate de zirconium -200F 320F (45 μm)

Principales caractéristiques et avantages

• Taille des particules ultra-fines :  Les tailles de maille 200# et 325# offrent une finition de surface lisse et dense et une excellente uniformité de tassement, ce qui les rend idéales pour les applications à section mince et les exigences de surface fine.

• Haute stabilité thermique :  avec un point de fusion supérieur à 2200 °C, une faible dilatation thermique et une résistance supérieure aux chocs thermiques, ces sables fins de zircon conservent leur intégrité structurelle même à des températures extrêmes.

• Inertie chimique et faible réactivité :  le sable de zirconium présente une excellente résistance aux métaux en fusion, aux scories et aux produits chimiques agressifs, garantissant des produits finaux de haute pureté sans contamination.

• Distribution contrôlée des particules :  une analyse granulométrique rigoureuse garantit une taille de particules constante, améliorant la fluidité, la dispersion et les performances dans les procédés de revêtement, de glaçage et de moulage de précision.

Applications typiques

• Revêtement de surface pour moulage à la cire perdue :  Les grades 200# et 325# sont largement utilisés comme matériaux de stuc ou de revêtement de surface primaires pour les systèmes de coques en céramique, offrant des surfaces lisses et sans défaut sur des moulages de précision tels que les pales de turbine, les bijoux et les implants médicaux.

• Revêtements et enduits réfractaires :  Appliqués comme revêtements protecteurs sur les moules et les noyaux de fonderie pour empêcher la pénétration du métal, les veinures et les défauts de brûlure.

• Formulations pour céramique et glaçure :  Améliore l’opacité, la blancheur, la résistance à l’abrasion et la résistance aux chocs thermiques des carreaux de céramique, des articles sanitaires et des glaçures de vaisselle.

• Abrasifs fins et médias de polissage :  Idéaux pour les applications de meulage, de rodage et de polissage de précision dans les industries de l’optique, de l’électronique et du traitement des métaux.

• Verres spéciaux et céramiques électroniques :  utilisés comme matière première dans les verres à base de zircon, les céramiques diélectriques et les composants piézoélectriques.

EMBALLAGE TYPIQUE

SAC DE 25 KG + SAC JUMBO DE 1 À 1,35 TONNE

Sac jumbo de 1 à 1,35 tonne

APPLICATION TYPIQUE ​

Matériau réfractaire.

Pièces en céramique de zircone.

Pigments dans la peinture, les cosmétiques, etc.

Absorbeur de rayons X dans l’industrie du verre.

Matière première du sable de sablage au zircon.

Sable de fonderie pour moulage de précision, moulage à la cire perdue, revêtement de fonderie.