Finition par sablage des boîtiers de montres avec des billes abrasives en céramique B150, granulométrie 0-0,125 mm

Finition par sablage des boîtiers de montres avec des billes abrasives en céramique B150, granulométrie 0-0,125 mm

$9.00 /MT

Finition par sablage des boîtiers de montres avec des billes abrasives en céramique B150, granulométrie 0-0,125 mm

Le sable céramique de zircone est principalement composé d’oxyde de zirconium et est utilisé pour le traitement de surface, notamment le sablage et le grenaillage. Sa fabrication consiste à fondre à haute température du sable de zircon importé de haute qualité, puis à le souffler pour former des billes. Ces sphères sont ensuite tamisées et séparées magnétiquement afin d’éliminer les impuretés et d’obtenir des particules de grande rondeur, de haute résistance et de granulométrie uniforme. Grâce à leur forme sphérique, ces particules permettent d’obtenir une brillance de surface optimale lors du sablage, sans altérer la couleur de la pièce. Ce sable est largement utilisé pour le sablage et le traitement de surface dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’acier inoxydable (plaques et éléments de structure), l’acier inoxydable pour la fabrication d’ustensiles de cuisine, le matériel médical, les boîtiers de téléphones et d’ordinateurs portables, les châssis et moteurs automobiles, les équipements sportifs, etc.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Poids spécifique        4,30 g/cm³
Dureté de Mohs         7.0
Dureté Vickers/Rockwell        700 HV/60 HRC
 densité apparente          125 µm et plus : 2,30 g/cm³, 125 µm et moins : 2,1 à 2,2 g/cm³

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%]

Composant Valeur typique (%) Valeur conventionnelle (%)
ZrO2 63,80 60-70
SiO2 26,82 28-33
AL2O3 9.08 Max 10
Fe2O3 0,03 Max 0,1
TiO2 0,24 Max 0,4%

Spécifications du modèle

Modèle Gamme de tailles de particules
B20 600-850 µm
B30 425-600 µm
B40 250-425 un
B60 125-250 un
B80 180-250 µm
B100 125-180 µm
B120 63-125 un
B125 0-125 µm
B170 45-90 un
B205 0-63 µm
B400 30-63 un
B500 10-30 un

Principalement des applications

Médical : Traitement de surface tel que l’ébavurage des instruments chirurgicaux en acier inoxydable et des implants humains en alliage de titane.

Ligne à grande vitesse : Ce procédé permet le sablage de la surface des pièces en alliage d’aluminium des lignes ferroviaires à grande vitesse afin d’améliorer la texture du métal et d’obtenir un aspect satiné lisse. Il est également utilisé pour le meulage et la finition des rails de lignes à grande vitesse.

Automobile : Le sable céramique peut être utilisé pour nettoyer la surface des pièces moulées des moteurs automobiles et éliminer les bavures ; il peut également servir à nettoyer les soudures et les points de soudure des planchers automobiles avant la peinture ; il peut être utilisé pour le grenaillage de renforcement des ressorts automobiles afin d’améliorer leur durée de vie ; enfin, il peut être utilisé pour le sablage esthétique des jantes automobiles en alliage d’aluminium afin d’éliminer les contraintes et d’améliorer leur résistance aux chocs.

Moulage et usinage : Ce procédé permet le sablage de moules en acier inoxydable, en cuivre ou en alliage d’aluminium (moules de pneumatiques, moules d’injection, moules d’emboutissage, etc.) afin d’améliorer l’état de surface. Il permet également d’éliminer les bavures et les éclaboussures des pièces usinées.

Équipements électroniques : Le sable céramique est utilisé pour le sablage des coques de téléphones portables, de tablettes et de montres en alliage d’aluminium ou en acier inoxydable. La rugosité et la brillance de la surface sont ajustables et ce sable est anti-traces de doigts.

Industrie des articles de cuisine : utilisé pour le sablage d’ustensiles de cuisine en acier inoxydable fin, de fonds de casseroles, de cuillères à soupe et autres produits, donnant aux produits une texture métallique délicate et une certaine capacité antibactérienne.

Industrie des produits verriers : utilisé pour le traitement par atomisation du verre, remplaçant le procédé de gravure chimique à l’acide fluorhydrique afin de prévenir la pollution.

Grenaillage de pièces aéronautiques : utilisé pour améliorer la résistance à la fatigue des pièces mécaniques aéronautiques telles que l’acier au carbone, l’alliage de titane, l’alliage d’aluminium, etc., et éliminer les contraintes superficielles. Plus précisément, il peut être utilisé pour le renforcement de surface des ailes d’avion, des aubes de turbine de moteur, des disques de turbine, des engrenages et des trains d’atterrissage.

CONDITIONNEMENT

sacs ou fûts de 25 kg

  • TDS non téléchargé
  • Fiche de données de sécurité non téléchargée
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